Производство ковшей

Полный цикл производства

1. Проектирование ковша		2. Раскрой металла

	3. Гибка		4. Сварка компонентов

	5. Расточка кронштейна		6. Сборка

	7. Контроль качества и испытания		8. Покраска

	9. Отгрузка готовой продукции

Согласовав с заказчиком параметры и присоединительные размеры ковша, инженеры-конструкторы приступают к проектированию. Непосредственно после этого, готовые электронные чертежи отсылаются на программируемое раскройное оборудование. Вырезанные с ювелирной точностью фрагменты ковша обрабатываются роботами, после чего поступают на участок сварки. Сварка ковшей производится по специальной запатентованной технологии, позволяющей на 100% исключить любой брак. Немаловажную роль в качестве сварных швов играет использование специальной проволоки и автоматических сварочных аппаратов. Отверстия кронштейна ковша растачиваются на уникальном станке, позволяющем выполнять данную операцию за один раз. Это обеспечивает идеальный показатель соосности. В результате втулки и оси ковша служат, по меньшей мере, в два раза дольше. Затем ковши обрабатываются в пескоструйной камере, шлифуются и отравляются на покраску.

Каждый изготовленный ковш перед отгрузкой потребителю внимательно осматривается специалистом ОТК с использованием электронных систем контроля качества.

На предприятии действует система международных стандартов качества, в том числе ИСО 9001:2001. В настоящее время внедряется японская система производства «J-I-T»

Ковши изготавливаются из сверхпрочной шведской стали, с производителями которой компания подписала прямые контракты. Ковши комплектуются износостойкими коронками и адаптерами. Мы располагаем собственным литейным производством для изготовления отдельных элементов ковшей и рыхлителей.

Поставка металла и комплектующих для производства ковшей, обеспечивается компаниями с мировым именем и надежной репутацией, тем не менее, нашей лабораторией дополнительно производится входной контроль качества и испытание каждой партии закупаемых материалов.

Персонал фирмы играет ключевую роль в обеспечении качества и надежности производимых нами ковшей. Технологи и конструкторы, задействованные в проектировании и изготовлении ковшей, прошли стажировку на японских предприятиях. 80% рабочих имеют высшее техническое образование. Многие наши сварщики неоднократно выигрывали общероссийские конкурсы профессионального мастерства.